家具涂裝工藝過程中的漆霧問題應得到充分重視和徹底解決。

1、家具噴涂中常見的問題

目前噴漆房已廣泛應用于家具噴漆工藝，但由于實際應用中考慮不周，凈化技術不完善，因此各企業存在不同的問題。常見問題有以下幾種：

(1)供排氣設計不合理，涂裝工藝作業環境排氣效果差。主要表現為對風過濾系統阻力大，產生負壓，局部存在死角。涂裝工藝作業時彈回涂料霧對板材有二次環境污染現象，對產品質量有一定影響。

(2)單方面追求供排風效果，增大供排風量和風壓，增加設備投入和運行費用。特別是北方的木器工廠，冬天需要加溫送風，排氣扇過大，熱損失也增大，企業的生產成本增加。一般說來,在設計計算時,吸口風速要求控制在0.5m/s,送風出口的風速控制在0.35m/s,以此選擇風機的機型。

(3)噴漆房的照明布局不合理、對應的照度不夠,不能給噴涂提供良好的工作環境,還有一些企業在漆房的照明上不采用防爆的燈具,給生產帶來嚴重的安全隱患。

(5)漆霧的凈化方法不合理,對于干式的噴漆房,通常企業只是對漆霧中的固體成分進行初級處理,而漆霧中的有機成分則直接排放在大氣中,排放的標準根本不達標,對環境造成一定的污染。在濕式噴漆室中，有些企業只是通過窗簾將油漆霧沫洗掉，除去廢物的廢水直接排出，給水土帶來二次環境污染。

(6)設計、制作、安裝時也存在很多問題，工件制作和安裝質量不高，存在漏風現象，對整體密封效果有很大影響。同時，排風管道的設計也存在問題。例如彎頭、排風傘罩、變徑管道等。

2、家具噴漆常用的幾種噴漆裝置

家具涂裝行業與建材、電力、機車等涂裝不同，家具涂裝工件較小散亂，但對環境的要求較高。一些廠家還專門針對木工行業設計了專用的噴漆設備和專用噴漆房。下表是家具行業常用的涂裝裝置，選型時應充分考慮生產技術的實際情況。一般來說，如果是綜合涂裝，對加工環境要求低的家具只要采用簡單的通風機即可。家具產品質量要求高時可選擇噴漆房。若是家具量大、且對產品質量要求很高,則應采用自動噴涂生產線設備等。總之，應以工人身心健康、排氣清潔度是否達標、產品質量得到保證為選擇涂裝設備的主要依據。

3、設計原則

噴漆室的設計必須滿足生產工藝要求，相應的設備選型必須安全實用，同時要求使用材料經濟、外觀優雅。此外還必須符合我國的相關法律法規。例如GB3096城市地區環境噪聲標準、GB7691涂裝作業安全規程、GBJ4工業企業三廢排放試行標準、GB14444-93涂裝室安全技術規定等。

4、設計安裝及使用中必須考慮的幾個安全問題

(1)涂裝設備為專用特殊設備，負責人應當實施關閉和運行巡視。

(2)設計時要考慮消除靜電。噴涂室供排氣過濾裝置的過濾材料多為化學纖維制品，在供風和排塵過程中過濾材料中集中了大量粉塵，由于鼓風機的動力摩擦會產生大量的靜電放電現象，如果沒有除靜電裝置就容易引起火災和爆炸。室外排塵風管如果超出建筑物高度時,還應考慮采取避雷措施。

(3)在設計漆房的照明時對選用的燈具、開關一定要防爆,以免在開啟時發生危險。

(4)對排塵風機一定要選用防爆風機,同時還應考慮風機的噪聲不能超標。

(5)為滿足工藝要求，應盡量選擇經濟合適類型的供排風扇，同時使供排風扇的供風量比排風量大10%，確保漆屋的微正壓。

(6)在制作安裝時一定要按設計要求去作,防止隨意更改圖紙,以保證漆房的安裝質量。

(7)按時清掃排氣系統的過濾器和涂料霧沫，以免破壞系統的操作環境。必須建立健全相關的維護保養制度,并設專人負責。

(8)妥善處理干式涂裝室過濾的固體廢棄物和濕式涂裝室過濾的廢渣廢水，防止二次污染

5、設計的技術參數

(1)進給風速大于0.3m/s,但不大于06m/s;(2)噪音不大于75dB;

(3)工作間的照度不低于500lu;(4)過濾除塵效果達到98%以上。