蓄熱式焚燒處理裝置（RTO）是燃燒解決有機化合物環境污染廢氣，并運用蓄熱體傳熱并用以廢氣自身提溫的裝置，是現階段合理解決VOC廢氣的一種合理對策。

合適RTO裝置焚燒處理的廢氣狀況

一般狀況下，揮發物有機化合物濃度值在25%LEL（易燃氣體爆炸下限）下列、燃燒隔熱升溫在40℃之上的廢氣，均合適RTO裝置解決。

VOCs濃度值低于2000Mg/Nm3、致隔熱燃燒升溫小于40℃的需燃燒，以提升其隔熱溫升到40℃之上的廢氣種類。

2關鍵構成系統軟件的工藝技術

蓄熱式焚燒處理裝置由蓄熱室、燃燒室、液壓換向閥和自動控制系統等構造構成。其關鍵構成系統軟件的工藝技術包含：蓄熱室床數選中、蓄熱體原材料和種類選擇和蓄熱規模的測算、空塔進氣口水流量的明確；燃燒室的燃燒溫度、煙塵等待時間、燃燒器的選擇；閘閥轉換時間；隔熱保溫耐火保溫材料的選擇和總數測算；預備處理對策和安全性保障體系的配套設施等。

2.1加工工藝系統軟件總體規定

控制系統設計壓減少于3000Pa。蓄熱燃燒裝置應開展總體內隔熱保溫，外表層溫度不高過60℃（一部分網絡熱點以外）。自然環境溫度較低、環境濕度很大時，有采用隔熱保溫、電伴熱等防凝固對策。具備反燒和吹掃作用。

2.2蓄熱室

蓄熱室是焚燒處理裝置開展發熱量互換的室內空間，其實際構造和規格依據熱回收高效率規定、蓄熱體構造特性、系統軟件壓力降等要素測算明確。

2.2.1燃燒加工工藝和蓄熱室總數的選中

蓄熱燃燒加工工藝能夠 分成移動式和轉盤式蓄熱燃燒等。移動式蓄熱燃燒加工工藝有二室、三室、五室等，理論上蓄熱室總數越多，清潔高效率越高，但機器設備項目投資或是占地面積也隨著提升。轉盤式RTO裝置有旋轉氣缸型、盤型和轉動閘閥型，在其中轉盤式RTO的構造除驅動器區、分派省外，其他與移動式同樣。一般狀況下，燃燒加工工藝考慮到三室移動式蓄熱燃燒加工工藝的較多，占地面積有限定標準時能夠 考慮到轉動閘閥型等燃燒加工工藝。

2.2.2蓄熱室熱回收高效率規定

規定蓄熱室對熱回收高效率不小于95%，主要是要操縱排污汽體的溫度。熱回收高效率非常簡單的計算方式解決廢氣發熱量的均衡方式，如進氣口溫度在30℃，排氣管溫度規定60℃，燃燒室的溫度規定在800℃時，則熱回收高效率為96.1%，即(800-60)/(800-30)=96.1%。

蓄熱燃燒裝置解決揮發物有機化合物廢氣的工藝技術關鍵是蓄熱體材料和種類的挑選，保證能考慮熱回收高效率和運作可靠性；焚燒處理加工工藝的種類挑選要具備經濟發展行得通、合乎公司具體；另外依據廢氣的詳細情況挑選適合的燃燒溫度和服務設施。