很多人都顧客都說噴涂生產線難以確保產品工件的噴漆實際效果，存有許多不可控性的要素，即便 在平時運行全過程中十分重視噴涂生產線的維修保養和質量要求，可是一些情況下還是沒有做到預估的理想化規定。那么，噴涂生產線該怎么做才可以確保產品工件的噴漆品質呢？以下幾個方面對你說！

噴涂生產線前工藝處理

選擇合適自身商品的前工藝處理，可以顯著提高鍍層的特性和充分運用鍍層的作用。倘若噴漆前處理只進行去油，可以考慮到一般的制作工藝要求。倘若有變換膜的存在，可以進一步提高鍍層特性和提升鍍層使用壽命，保證事半功倍的預期效果。磷化處理為的墻面或者材料提供了一個“凸凹不平面”，給鍍層以很好的咬力，進一步提高了粘結力，使實鍍層特性足夠現。最重要的是酸洗磷化膜的存在可以抑制鍍層的膜下腐蝕，保證鍍層損害后，腐蝕不易規模性造成，以致銹蝕破孔，緣故在于酸洗磷化膜提供的均一表面，能抑止一部分原電池原理的造成。

塵土是噴漆品質較大的對手，非常容易造成涂面顆粒物。為改進顆粒物缺點，噴漆生產車間在噴漆槍過濾裝置的頻率從兩個星期一次提升到一周一次，假如過濾芯先前是用有機溶劑槍清理，能夠 改成有機溶劑侵泡，溶解過濾芯上粘附的建筑涂料凝固物，再用有機溶劑槍清理。

噴涂生產線懸掛系統運輸

噴漆加工全過程中，要留意噴涂生產線懸掛系統輸送鏈條是否出現異常。若有出現異常，馬上采用維護保養對策，防范于未然，確保生產過程一切正常運行。此外，別忘了查驗懸掛鏈的毀壞情況。倘若有不一樣水準的毀壞，要加多留意。

在噴涂生產線機械設備的維護保養中，準時觀察全自動噴涂往復機傳動系統輪和普通攻擊輪是否有出現異常凹凸不平，并留意后半期是否有出現異常的紋理和劃痕，是否有明顯的高低不平。此外，機械設備能否一切正常工作上，噴霧機是否均勻全是很重要的。

噴涂生產線往復機機器設備

由于噴涂流水線采用的噴漆產品重要成分是溶劑，溶劑的快速揮發，很容易導致工作溫度急劇下降，水凝結，因此可以根據噴漆加工工藝的不一樣，解決噴漆整個過程中噴漆不均勻的情況。為了更好地避免 相近狀況的造成，噴漆加工最好是采用粉狀和服務設施油漆稀釋劑，可是要防止水滲透到，要不然會造成 負面影響。

噴漆前留意輪胎氣壓標準管路油氣分離，并將分選設備底端水清除干凈整潔。倘若由于溶劑蒸發快、空氣濕度大而導致噴霧機不均勻，應盡量用適度的防潮干燥劑取代油漆稀釋劑，以降低蒸發速度，防止噴霧機不均勻。